南京華制機(jī)械制造有限公司
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影響噴砂機(jī)性能的因素包括：
砂粒的大小和形狀：砂粒太大或太小，形狀不規(guī)則，都會(huì)影響噴砂效果。
噴砂壓力和流量：高壓力、大流量可獲得更的清理效果，但也會(huì)增加能耗和設(shè)備磨損。
噴砂距離和角度：噴砂距離太遠(yuǎn)或太近，角度不垂直，都會(huì)使噴砂效果變差。
噴砂介質(zhì)的種類：不同的介質(zhì)適用于不同的清潔對(duì)象。
設(shè)備自動(dòng)化程度：自動(dòng)化程度高的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，減少人工誤差。
操作便捷性與維護(hù)成本：直觀易懂的操作界面、完善的安全防護(hù)措施以及較低的維護(hù)成本，都能提升噴砂機(jī)的整體性能。
噴砂機(jī)和拋丸機(jī)的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
工作原理：噴砂機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，使磨料高速噴射到工件表面；而拋丸機(jī)則以電能為動(dòng)力，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，靠離心力作用將彈丸拋射到工件表面。
使用磨料：噴砂機(jī)通常使用石英砂、金剛砂等磨料；拋丸機(jī)則使用鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂等。
主要用途：噴砂機(jī)主要用于去除零部件表面的氧化層、油脂和污物，同時(shí)增大部件表面粗糙度和表面積，提高涂層附著力；拋丸機(jī)則主要用于去除零部件表面的污物、光整零部件表面、消除表面層殘余應(yīng)力，并提高工件表層強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：噴砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料的表面處理，以及汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等行業(yè)；拋丸機(jī)則主要應(yīng)用于鑄造業(yè)、模具業(yè)、鋼廠、船廠、汽車制造廠等領(lǐng)域。
綜上所述，噴砂機(jī)和拋丸機(jī)在工作原理、使用磨料、主要用途和應(yīng)用范圍等方面都存在顯著差異。
自動(dòng)噴砂機(jī)的主要部件包括：
空氣壓縮機(jī)：提供壓縮氣源。
過濾器、油水分離器：清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水份。
噴：部件，通過壓縮空氣將砂子噴出。
壓力裝置：通常由壓縮機(jī)、氣缸、氣閥和壓力表等組成，提供壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)噴。
除塵裝置：保證工作環(huán)境的清潔和工人的健康。
輸送裝置：用于輸送砂子，通常由砂箱、輸送管和輸送閥等組成。
此外，根據(jù)機(jī)型和配置的不同，還可能包括電磁閥、安全閥、冷卻風(fēng)扇、儲(chǔ)氣罐、連接軟管、氣管、水管、排氣管、密封圈等部件。
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